Winway chuyên sản xuất và cung cấp bán buôn Dao phay cạnh PCD PCB cho các ứng dụng hoàn thiện cạnh PCB tự động. Với các phân đoạn hỗn hợp kim cương đa tinh thể PCD được gắn trên nền thép hợp kim cường độ cao, máy cắt này được mài chính xác thành các mặt cắt vát hoặc góc R để xử lý cạnh PCB thứ cấp. Nó loại bỏ các gờ và tia sáng đồng thời tạo thành các cạnh bo tròn, mịn, giúp ngăn các góc nhọn làm trầy xước lá đồng và màng khô trong quá trình sản xuất tiếp theo. Các tùy chọn bán kính R, góc, đường kính ngoài và lỗ bên trong tùy chỉnh có sẵn để đáp ứng các yêu cầu xử lý và máy khác nhau.
Dao phay cạnh PCB PCD là một công cụ xử lý hậu kỳ chuyên dụng dành cho các dây chuyền loại bỏ tấm PCB nội tuyến và hoàn thiện cạnh hoàn toàn tự động. Các mảnh kim cương đa tinh thể PCD được hàn đồng trên răng cắt và được mài chính xác thành các biên dạng góc R hoặc vát cạnh được cài đặt trước. Không giống như các công cụ cắt bảng, nó không tách rời các bảng PCB. Thay vào đó, nó thực hiện mài thứ cấp, mài nhẵn và làm tròn góc trên các cạnh PCB được cắt sẵn để loại bỏ các tia sáng, sợi thủy tinh lộ ra và lá đồng bị bong ra. Nó tương thích với các bảng mạch CEM1, CEM3, FR2 và FR4.
Phân biệt chức năng công cụ:Dao cắt-phay kết hợp cắt tấm và cắt cạnh, trong khi dao cắt vát cạnh được thiết kế đặc biệt cho các hoạt động xử lý sau như mài cạnh và vát cạnh.
Được dẫn động bởi trục chính của máy ở tốc độ cao, các lưỡi cắt PCD định hình thực hiện các thao tác hoàn thiện thông qua sự kết hợp giữa mài và phay vi mô trên các cạnh bên PCB được cắt sẵn. Dao phay cạnh PCB PCD được thiết kế để loại bỏ một lượng nhỏ vật liệu trong khi tinh chỉnh biên dạng cạnh bo mạch.
● Liên hệ cạnh:Cấu hình góc R hoặc vát cạnh được cài đặt trước tiếp xúc với cạnh bảng và loại bỏ các vệt còn sót lại, các phần nhô ra bằng sợi thủy tinh và đèn chớp bằng đồng với mức loại bỏ vật liệu tối thiểu.
● Hình thành hồ sơ:Các hạt cắt kim cương xử lý các sợi thủy tinh lộ ra ngoài và định hình lại cạnh tấm để tạo thành mặt cắt góc R hoặc vát đồng nhất trong một lần cắt.
● Loại bỏ chip:Sáo chip giúp loại bỏ bụi sợi thủy tinh và mảnh vụn cắt, giảm sự tích tụ cặn và nguy cơ trầy xước trên bề mặt bảng.
● Hoàn thiện ít căng thẳng:Công cụ này thực hiện cắt cạnh thay vì tách bảng. Khả năng loại bỏ vật liệu và lực cắt thấp giúp giảm nguy cơ bong tróc bảng và nâng lá đồng trong khi vẫn duy trì kích thước cạnh nhất quán cho quá trình cán và lắp ráp tiếp theo.
Máy cắt kết hợp các đoạn cắt PCD cao cấp với nền thép hợp kim cường độ cao. Hỗn hợp kim cương đa tinh thể mang lại độ cứng và khả năng chống mài mòn cao, trong khi chất nền hỗ trợ độ bền dụng cụ và hoạt động ổn định. Sự kết hợp này mang lại khả năng chống mài mòn cao hơn so với các dụng cụ cắt bằng thép vonfram thông thường.
● Khả năng chống mài mòn cao:Lưỡi cắt PCD siêu cứng mang lại tuổi thọ dài hơn so với máy cắt vát cạnh cacbua thông thường, giúp giảm tần suất thay thế dụng cụ.
● Giảm sự hình thành Burr:Biên dạng cắt được mài chính xác giúp giảm thiểu các vệt mép và giảm nhu cầu mài giũa thủ công bổ sung.
● Xử lý liên tục ổn định:Lưỡi cắt PCD mòn chậm giúp duy trì chất lượng lưỡi ổn định trong quá trình sản xuất hàng loạt kéo dài.
● Hết công cụ được kiểm soát:Kiểm soát dòng chảy nghiêm ngặt giúp giảm độ rung và giảm nguy cơ sứt mẻ cạnh bo mạch trong quá trình xử lý.
● Hồ sơ công cụ tùy chỉnh:Kích thước không chuẩn và biên dạng cắt có thể được tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu hoàn thiện cạnh PCB khác nhau.
| Mục thông số | Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn | Tùy chỉnh |
| Đường kính ngoài | 73 mm / 83 mm / 87 mm | OD tùy chỉnh có sẵn |
| Lỗ bên trong | 12 mm, 13 mm (đối với Φ73); 25,4 mm (đối với Φ83, Φ87) | Kích thước lỗ khoan tùy chỉnh |
| Độ dày thân cưa | 5 mm / 6,5 mm | có thể điều chỉnh |
| Số lượng răng | Φ73: 6/8/12T; Φ83: 4/6/8/10/12/16T; Φ87: 4/6/8T | Số lượng răng tùy chỉnh |
| Góc | 90° | Góc tùy chỉnh có sẵn |
| Bán kính (R) | 0,125 / 0,3 / 0,5 / 0,8mm | Bán kính R tùy chỉnh có sẵn |
| Vật liệu có thể chế biến | CEM1, CEM3, FR2, FR4 | Các tài liệu khác cần được xác nhận |
| Dung sai độ phẳng | .005 mm | Kiểm tra đầy đủ |
Lưu ý tham số:Bán kính R, góc, đường kính ngoài và lỗ bên trong có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu bản vẽ của khách hàng.
● Đối với độ dày bảng ≤1,0 mm:Chọn cấu hình R nhỏ để tránh loại bỏ quá nhiều vật liệu khỏi các cạnh PCB mỏng.
● Đối với máy tháo dỡ nội tuyến không tiêu chuẩn:Tùy chỉnh đường kính ngoài và lỗ bên trong theo bản vẽ trục chính và vật cố định.
● Đối với sản xuất hàng loạt liên tục:Có thể chọn thân cưa dày 6,5 mm để cải thiện độ ổn định khi vận hành, tùy thuộc vào khả năng tương thích của máy.
Được sử dụng ngay sau khi cắt PCB để loại bỏ các gờ cạnh, phần nhô ra của sợi thủy tinh và lá đồng nâng lên, cải thiện độ hoàn thiện của các tấm cắt sẵn.
Thích hợp để hoàn thiện cạnh của các vật liệu như PCB gốc nhôm và bảng CEM, trong đó việc cắt có kiểm soát giúp giảm sự hình thành gờ.
Áp dụng để làm mờ cạnh và vát góc R của bảng mạch CEM1, CEM3, FR2 và FR4.
Loại bỏ các cạnh sắc nhọn và tia sáng của lá đồng để giúp tránh trầy xước trên màng khô và lá đồng trong quá trình ép và lắp ráp tiếp theo.
Hỗ trợ các hoạt động hoàn thiện cạnh liên tục trong sản xuất PCB tự động, giúp duy trì chất lượng cạnh bo mạch nhất quán trong các lô sản xuất.
Mỗi máy cắt được đóng gói riêng trong ống nhựa chống va chạm để bảo vệ các cạnh cắt trong quá trình bảo quản và vận chuyển. Đơn hàng số lượng lớn được đóng gói trong hộp carton có đệm xốp. Tất cả các sản phẩm đều được kiểm tra và dán nhãn trước khi đóng gói.
Đ1: Có. Winway cung cấp dịch vụ mài lại chuyên nghiệp cho Dao phay cạnh PCD PCB bị mòn. Dịch vụ này giúp khôi phục các ưu điểm vượt trội của các công cụ đủ điều kiện, kéo dài tuổi thọ sử dụng của chúng và giảm chi phí thay thế công cụ.
A2: Các nguyên nhân phổ biến bao gồm tốc độ nạp không phù hợp, loại bỏ bụi không đủ và lưỡi cắt bị mòn. Kiểm tra các thông số xử lý và hệ thống loại bỏ bụi, đồng thời kiểm tra độ mòn của các cạnh cắt.
Đ3: Có. Winway có thể tùy chỉnh đường kính ngoài, lỗ bên trong, hình dạng răng, bán kính R và góc cắt theo bản vẽ của khách hàng và yêu cầu của máy.
A4: Loại bỏ bụi sợi thủy tinh tích tụ giữa các răng bằng súng hơi sau mỗi ca sản xuất. Kiểm tra tình trạng kẹp trục chính thường xuyên và tránh tải trọng tác động trong quá trình lắp đặt, vận hành và xử lý để giúp ngăn ngừa sứt mẻ răng.
Địa chỉ
Tòa nhà 17, Khu công nghiệp Yonglida Tiansheng, Số 50 Đại lộ Gangkou, Quận Vạn Giang, Thành phố Đông Quan, Tỉnh Quảng Đông, Trung Quốc
điện thoại
