Winway là nhà sản xuất chuyên nghiệp của Trung Quốc về Máy cắt hình lục giác bằng thép vonfram cacbua, một lưỡi cắt cacbua xi măng tích hợp được thiết kế đặc biệt để rạch và cắt lá đồng mỏng. Với cấu hình thập giác với mười lưỡi cắt được phân bổ đều, lưỡi cắt quay này cho phép sử dụng nhiều lưỡi theo trình tự, giúp giảm tần suất thay dao. Các cạnh cắt được mài chính xác của nó hỗ trợ cắt mịn, sạch và giúp giảm các gờ, kéo dây và biến dạng khi kéo. Thích hợp để xử lý lá đồng trong sản xuất pin lithium và PCB, nó được thiết kế cho các hoạt động cắt liên tục.
Máy cắt hình lục giác bằng thép vonfram cacbua là một lưỡi cắt quay nhiều cạnh được làm bằng cacbua xi măng tích hợp hạt siêu mịn. Nó có hình dạng thập giác, một lỗ lắp ở giữa và mười lưỡi cắt được chia đều. Được lắp đặt trên thiết bị rạch tương thích, lưỡi dao được sử dụng để cắt, rạch và cắt các vật liệu lá đồng mỏng.
Trong quá trình hoạt động, lưỡi dao quay với tốc độ cao để thực hiện cắt liên tục. Khi một lưỡi cắt bị mòn, lưỡi cắt khác có thể được sử dụng bằng cách xoay lưỡi cắt theo thiết lập của thiết bị. Cấu trúc nhiều cạnh này giúp cải thiện việc sử dụng cạnh và giảm tần suất thay thế lưỡi cắt trong quá trình sản xuất.
Chất nền: Cacbua xi măng hạt siêu mịn (thép vonfram WC-Co). Vật liệu này kết hợp ma trận cacbua vonfram với pha chất kết dính coban để cân bằng độ cứng, khả năng chống mài mòn và độ bền.
Ma trận cacbua vonfram WC: Cung cấp độ cứng và khả năng chống mài mòn cao, giúp các lưỡi cắt duy trì tình trạng của chúng trong quá trình cắt vật liệu mỏng tốc độ cao.
Pha kết dính Cobalt (Co): Cải thiện độ dẻo dai của vật liệu và giúp chống lại sự sứt mẻ nhỏ do lưỡi cắt trong quá trình cắt thông thường.
Mài chính xác: Mười lưỡi cắt được mài chính xác để đạt được hình dạng cạnh sắc nét, nhất quán. Việc hoàn thiện cạnh thích hợp giúp giảm sự hình thành gờ và rút dây khi cắt lá đồng mỏng.
Xử lý bề mặt tùy chọn: Xử lý thụ động hoặc phủ có thể được thảo luận theo yêu cầu của khách hàng. Việc xử lý được lựa chọn phải được xác nhận dựa trên vật liệu đồng và điều kiện cắt thực tế.
Chất lượng cắt: Các cạnh được mài chính xác được thiết kế để tạo ra các mặt cắt lá đồng mịn đồng thời giúp giảm các vệt, kéo dây và cong cạnh.
Tận dụng lưỡi cắt: Cấu trúc thập giác cung cấp mười lưỡi cắt phân bổ đều. Sau khi một lưỡi bị mòn, có thể chọn một lưỡi khác thông qua việc xoay lưỡi cắt, tăng số lượng lưỡi cắt có sẵn so với lưỡi cắt một cạnh.
Độ ổn định khi quay: Cấu trúc phân chia bằng nhau và kích thước lưỡi được kiểm soát giúp duy trì tốc độ quay ổn định và điều kiện cắt ổn định trong quá trình vận hành liên tục.
Chống sứt mẻ: Chất nền cacbua xi măng hạt siêu mịn kết hợp độ cứng cao với pha kết dính coban, giúp các lưỡi cắt chống lại tác động nhỏ trong điều kiện làm việc bình thường.
Mười lưỡi cắt có thể sử dụng: Thiết kế thập giác cung cấp mười lưỡi cắt độc lập. Xoay lưỡi dao để sử dụng cạnh khác sau khi mòn giúp cải thiện việc sử dụng lưỡi dao và giảm thời gian ngừng thay dụng cụ.
Cắt lá đồng sạch: Các cạnh cắt được mài chính xác giúp giảm các vệt, kéo dây và quăn trong quá trình rạch lá đồng mỏng.
Vật liệu cacbua chịu mài mòn: Chất nền cacbua xi măng hạt siêu mịn mang lại độ cứng cao và khả năng chống mài mòn cho các ứng dụng cắt liên tục.
Độ chính xác cắt ổn định: Kích thước lưỡi cắt được kiểm soát và cấu trúc phân chia bằng nhau giúp duy trì độ ổn định quay và độ rộng khe nhất quán.
Gắn tương thích với thiết bị: Lỗ gắn trung tâm được thiết kế để lắp đặt trên các máy rạch lá đồng tương thích. Kích thước lỗ khoan phải được xác nhận trước khi đặt hàng.
Giảm biến dạng vật liệu: Lưỡi cắt sắc bén giúp giảm lực kéo trong quá trình cắt, giúp hạn chế lá đồng bị biến dạng, nhăn nheo.
Các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn sau đây có sẵn cho Máy cắt hình lục giác bằng thép vonfram cacbua. Tất cả các mẫu được liệt kê đều có lỗ khoan 8 mm và độ dày 0,63 mm, với đường kính ngoài từ 25 mm đến 36 mm.
| thứ tự | Đường kính (D) mm | Đường kính (d) mm | Độ dày (b) mm |
| 01 | 25 | 8 | 0.63 |
| 02 | 28 | 8 | 0.63 |
| 03 | 32 | 8 | 0.63 |
| 04 | 36 | 8 | 0.63 |
Vật liệu cắt: Lá đồng.
Để xác nhận thông số kỹ thuật, khách hàng nên cung cấp kích thước lắp đặt thiết bị và điều kiện cắt cần thiết. Kích thước không chuẩn có thể được thảo luận theo yêu cầu bản vẽ.
Rạch lá đồng PCB: Dùng để rạch và cắt các vật liệu lá đồng ứng dụng trong sản xuất bảng mạch in.
Lá đồng pin lithium: Thích hợp cho quá trình cắt lá đồng mỏng dùng trong sản xuất pin lithium.
Lá đồng dẫn điện: Áp dụng để rạch và cắt lá đồng dẫn điện thành các chiều rộng xác định.
Gia công lá kim loại mỏng: Có thể được đánh giá cho các ứng dụng lá kim loại mỏng khác tùy theo đặc tính vật liệu và điều kiện thiết bị.
Cắt vật liệu đồng cán: Thích hợp cho các quá trình cắt và chia đoạn tốc độ cao liên quan đến vật liệu đồng cán mỏng.
Kiểm tra nguyên liệu: Nguyên liệu thép vonfram được kiểm tra độ cứng và kích thước hạt. Vật liệu không đủ tiêu chuẩn bị loại bỏ trước khi sản xuất.
Kiểm soát kích thước trong quá trình: Đường kính ngoài, độ dày, kích thước lỗ bên trong và độ phẳng được lấy mẫu trong quá trình gia công để theo dõi tính nhất quán về kích thước.
Kiểm tra lưỡi cắt: Tất cả mười lưỡi cắt đều được kiểm tra dưới kính hiển vi luyện kim xem có bị sứt mẻ, khía khía và vết trầy xước hay không.
Đo kích thước: Đường kính ngoài và độ dày của lưỡi đã hoàn thiện được đo bằng các dụng cụ chính xác. Kích thước lỗ bên trong và độ phẳng của lưỡi dao cũng được kiểm tra.
Kiểm tra chia đều: Độ chính xác phân bố và gia công của mười lưỡi cắt được kiểm tra để đảm bảo hình dạng lưỡi cắt nhất quán.
Cắt thử trên máy: Việc cắt mẫu có thể được tiến hành trước khi giao hàng để đánh giá hiệu suất cắt lá đồng trong các điều kiện quy định.
Bao bì bảo vệ: Mỗi lưỡi dao được bảo vệ riêng biệt để giúp ngăn ngừa hư hỏng do va đập trong quá trình bảo quản và vận chuyển.
1. Xác nhận thông số kỹ thuật: Khách hàng cung cấp kích thước lưỡi cắt cần thiết, thông số kỹ thuật của lỗ lắp và thông tin thiết bị.
2. Chuẩn bị mẫu: Các lưỡi thử được chuẩn bị theo các thông số kỹ thuật đã được xác nhận.
3. Kiểm tra trên máy: Khách hàng lắp lưỡi cắt mẫu và tiến hành cắt thử trong điều kiện vận hành thực tế.
4. Đánh giá kết quả: Phản hồi được thu thập về tình trạng tiên tiến, hình thành lưỡi dao và độ mòn của lưỡi dao.
5. Điều chỉnh quy trình: Phương pháp xử lý tiên tiến có thể được xem xét và điều chỉnh theo kết quả thử nghiệm, nếu có.
6. Cung cấp hàng loạt: Việc sản xuất và cung cấp thường xuyên có thể được tiến hành sau khi mẫu được khách hàng xác nhận là đủ tiêu chuẩn.
Mỗi sản phẩm đều được kiểm tra trước khi xuất xưởng. Thay thế miễn phí có sẵn cho các sản phẩm được xác nhận có lỗi sản xuất.
Hỗ trợ kỹ thuật được cung cấp cho các ứng dụng cắt thông thường để hỗ trợ khách hàng xem xét các thông số cắt và vận hành thiết bị.
Dịch vụ mài lại được cung cấp cho các lưỡi cắt bị mòn, tùy theo tình trạng và kích thước còn lại của lưỡi cắt, giúp kéo dài tuổi thọ sử dụng và giảm chi phí thay thế.
Tuyên bố miễn trừ trách nhiệm: Hư hỏng do va chạm dụng cụ, độ lệch tâm kẹp, cắt vật lạ hoặc lắp đặt không đúng sẽ không được bảo hành bởi dịch vụ hậu mãi miễn phí.
A1: Nó được thiết kế chủ yếu để cắt lá đồng, bao gồm lá đồng PCB, lá đồng pin lithium và lá đồng dẫn điện. Lá nhôm mỏng cũng có thể được đánh giá thông qua việc cắt thử. Nó không dành cho kim loại dày hoặc tấm cứng.
Đ2: Có. Lưỡi dao có mười cạnh cắt độc lập. Khi một cạnh bị mòn, Máy cắt hình lục giác bằng thép vonfram cacbua có thể được xoay để sử dụng một cạnh khác, giúp cải thiện việc sử dụng lưỡi cắt tiên tiến và giảm tần suất thay đổi dụng cụ.
A3: Tùy chỉnh không chuẩn được hỗ trợ. Đường kính ngoài, kích thước và độ dày lỗ bên trong có thể được thảo luận theo yêu cầu thiết bị và bản vẽ của khách hàng.
A4: Các nguyên nhân phổ biến bao gồm lưỡi cắt bị mòn, khe hở lưỡi trên và dưới không chính xác hoặc tốc độ cắt không phù hợp. Trước tiên hãy kiểm tra tình trạng lưỡi cắt, sau đó kiểm tra khe hở máy và các thông số vận hành.
A5: Biên dạng thập giác cung cấp mười lưỡi cắt phân bổ đều. Bằng cách xoay lưỡi cắt để sử dụng một cạnh khác, người vận hành có thể tận dụng tốt hơn các cạnh cắt có sẵn trước khi thay thế lưỡi cắt.
A6: Xác nhận đường kính ngoài, kích thước lỗ khoan, độ dày và yêu cầu lắp đặt thiết bị. Việc kẹp và căn chỉnh chính xác rất quan trọng để quay ổn định và có kết quả cắt ổn định.
Địa chỉ
Tòa nhà 17, Khu công nghiệp Yonglida Tiansheng, Số 50 Đại lộ Gangkou, Quận Vạn Giang, Thành phố Đông Quan, Tỉnh Quảng Đông, Trung Quốc
điện thoại
