Với tư cách là Nhà cung cấp chuyên nghiệp, Winway cung cấp Máy cắt vát mép PCB cacbua, một công cụ cacbua xi măng rắn được thiết kế cho máy vát mép PCB tự động. Nó được sử dụng để vát và vát các đầu của ngón tay vàng mạ vàng PCB. Với cấu trúc cán thẳng, lưỡi cắt trải qua quá trình thụ động hóa và đánh bóng gương để tạo ra các bề mặt nghiêng mịn. Điều này giúp giảm trầy xước và bong tróc lớp mạ vàng đồng thời đáp ứng yêu cầu cắm và tháo đầu nối. Máy cắt này phù hợp cho việc sản xuất hàng loạt liên tục vát cạnh ngón tay vàng PCB.
Máy cắt vát mép PCB cacbua là một công cụ cắt đặc biệt dành cho máy vát mép PCB. Nó được sản xuất toàn bộ từ cacbua xi măng hạt siêu mịn (thép vonfram) và có thân thẳng để lắp trục chính. Trong quá trình vận hành, lưỡi cắt hình tròn bên ngoài quay với tốc độ cao trong khi bo mạch PCB đi qua máy với tốc độ không đổi. Công cụ gia công bề mặt nghiêng dẫn hướng ở đầu ngón tay vàng mạ vàng để lắp đầu nối tiếp theo.
Dao cắt được kẹp vào trục chính của máy vát và quay với tốc độ cao. Bảng PCB được nạp với tốc độ không đổi bằng cơ cấu truyền bánh xích, cho phép đầu ngón tay vàng tiếp xúc liên tục với lưỡi cắt đang quay. Góc vát được đặt trước và điều chỉnh bởi thiết bị máy thay vì được hình thành bởi chính máy cắt.
Lưỡi cắt sẽ mài cạnh của tấm ván để tạo ra bề mặt nghiêng đồng đều trong một lần cắt. Sự thụ động và đánh bóng làm suy yếu các điểm sắc dọc theo cạnh, giúp giảm rách và ma sát với lớp mạ vàng trong quá trình cắt và giảm nguy cơ bong tróc vàng.
● Cấu trúc cacbua rắn:Được làm hoàn toàn bằng cacbua xi măng hạt siêu mịn cho độ cứng cao và chống mài mòn.
● Lưỡi cắt thụ động:Lưỡi cắt được thụ động hóa và đánh bóng để loại bỏ các điểm sắc nhọn và giảm trầy xước bề mặt mạ vàng.
● Thiết kế thân thẳng:Hỗ trợ kẹp trục chính trên các máy vát mép PCB tự động tương thích.
● Cắt ổn định:Cắt liên tục bằng cách cấp bảng trên dây chuyền lắp ráp giúp tạo ra các bề mặt nghiêng ổn định.
● Giảm thiệt hại lớp phủ:Lưỡi cắt được đánh bóng giúp giảm hiện tượng bong tróc và trầy xước vàng do ma sát trong quá trình vát cạnh ngón tay vàng.
Các thông số kỹ thuật sau đây bao gồm các đường kính dao cắt, số lượng răng, đường kính chuôi và chiều dài khác nhau. Chọn Máy cắt vát cạnh PCB cacbua theo yêu cầu về trục chính và giá đỡ dụng cụ của máy vát.
| thứ tự | Đường kính (D) | Số Răng (P) | Đường kính thân (d) | Chiều dài (L1) | Tổng chiều dài (L) |
| 01 | 2 | 4 | 6 | 15 | 50/67 |
| 02 | 3 | 6 | 6 | 15 | 50/67 |
| 03 | 4 | 8 | 6 | 15 | 50/67 |
| 04 | 6 | 12 | 6 | 17 | 50/67 |
| 05 | 6.35 | 18 | 6.35 | 18 | 50/67 |
| 06 | 3.175 | 6 | 3.175 | 4.5 | 50 |
| 07 | 2 | 4 | 3.175 | 14 | 54 |
| 08 | 3.175 | 10 | 3.175 | 12 | 54 |
| 09 | 2 | 4 | 3.175 | 14 | 67 |
| 10 | 3.175 | 6 | 3.175 | 16 | 67 |
| 11 | 1.5 | 4 | 6 | 14 | 50 |
| 12 | 2 | 4 | 6 | 14 | 50 |
| 13 | 6 | 18 | 6 | 16 | 50 |
| 14 | 2 | 4 | 6 | 14 | 67 |
| 15 | 3 | 6 | 6 | 14 | 67 |
| 16 | 4 | 8 | 6 | 14 | 67 |
| 17 | 6 | 18 | 6 | 16 | 67 |
| 18 | 6 | 12 | 6 | 30 | 80 |
| 19 | 6.35 | 12 | 6.35 | 25 | 50 |
● Bảng cứng FR-4:Vát vát các ngón tay vàng mạ vàng trong sản xuất dây chuyền lắp ráp PCB.
● Thẻ nhớ:Bề mặt nghiêng ngón tay vàng hình thành để hỗ trợ chèn đầu nối.
● Các bảng thông tin liên lạc:Vát cạnh ngón tay vàng cho bảng mạch truyền thông.
● Bảng điều khiển công nghiệp:Xử lý bề mặt nghiêng cho đầu nối PCB điều khiển công nghiệp.
● Bảng thử nghiệm:Xử lý vát ngón tay vàng cho bảng thử nghiệm PCB.
● Sản xuất liên tục:Gia công vát ngón tay vàng hàng loạt bằng máy vát PCB tự động.
Các tấm FPC mỏng cũng có thể được đánh giá về khả năng vát cạnh. Nên giảm tốc độ nạp bảng và tiến hành thử nghiệm mẫu trước.
● Bảng đặc biệt có hàm lượng chất độn cao:Các tấm có hàm lượng sợi thủy tinh cao hoặc chất vô cơ cao có thể làm tăng tốc độ mài mòn của dụng cụ và tăng nguy cơ bong tróc vàng hoặc sứt mẻ cạnh.
● Đồng nhô ra:Các phôi có các nốt đồng hoặc các phần đồng còn sót lại dọc theo mép tấm có thể va chạm với lưỡi cắt trong quá trình nạp.
● Tấm kim loại:Không thích hợp để cắt bề mặt nhôm hoặc các tấm kim loại khác trên diện rộng.
● Kiểm soát bụi kém:Dây chuyền sản xuất không thu gom bụi hiệu quả có thể tích tụ bụi sợi thủy tinh và tăng ma sát cắt.
● Tải cắt quá mức:Nên tránh tốc độ nạp bảng và áp suất cắt vượt quá điều kiện làm việc định mức của dụng cụ.
● Độ bám dính lớp phủ kém:Bảng mạch PCB có độ bám dính lớp mạ vàng yếu có thể phát triển các khuyết tật bong tróc bất kể tình trạng của máy cắt.
Hiểu lầm:Góc dao xác định trực tiếp góc xiên.
Sửa chữa:Máy cắt vát cạnh PCB cacbua có cấu trúc thân thẳng và không có góc tạo hình cố định. Góc vát được điều chỉnh bằng thiết bị máy vát chứ không phải bằng chính dao cắt.
Hiểu lầm:Dao phay chuôi PCB thông thường có thể thay thế trực tiếp dao cắt vát ngón tay vàng đặc biệt.
Sửa chữa:Dao phay thông thường có thể có các cạnh cắt sắc và chưa được xử lý. Nếu không thụ động và đánh bóng thích hợp, chúng có thể làm xước lớp mạ vàng và làm tăng nguy cơ bong tróc vàng.
Hiểu lầm:Lưỡi cắt dài hơn luôn cải thiện hiệu suất gia công.
Sửa chữa:Lưỡi cắt quá dài có thể làm giảm độ cứng của dụng cụ, gây rung khi cắt và để lại vết dụng cụ hoặc vết xước trên lớp phủ ngón tay vàng.
Hiểu lầm:Đường kính dao cắt lớn hơn luôn làm tăng hiệu quả xử lý.
Sửa chữa:Đường kính phải phù hợp với không gian lắp đặt trục chính và cấu hình máy. Không nên chọn các công cụ có đường kính lớn mà không kiểm tra tính tương thích.
1. Kiểm tra bài viết đầu tiên:Tiến hành cắt thử trước khi sản xuất hàng loạt để xác nhận góc vát và tình trạng lớp phủ ngón tay vàng.
2. Kiểm soát dòng chảy:Không sử dụng dao có độ đảo hướng tâm quá lớn, có thể gây gợn sóng bề mặt và trầy xước ngón tay vàng.
3. Cài đặt sạch:Không lắp đặt máy cắt khi cán hoặc ống kẹp bị nhiễm dầu hoặc bụi hoặc có dấu hiệu bị mòn.
4. Điều kiện công cụ:Không được sử dụng dao cắt có cạnh bị sứt mẻ, có vết khía hoặc vết nứt.
5. Cho ăn ổn định:Tránh những thay đổi đột ngột về tốc độ nạp bảng vì tải trọng tác động có thể gây sứt mẻ lưỡi cắt.
6. Tắt máy an toàn:Không dùng lực kéo bảng để dừng máy trong quá trình xử lý vì điều này có thể gây ra các vết xước ngang trên bề mặt mạ vàng.
Nguyên nhân có thể:Lưỡi cắt bị sứt mẻ, khả năng thụ động hoặc đánh bóng không đủ, dụng cụ chảy ra quá nhiều, khả năng thu bụi kém, bụi sợi thủy tinh bị kẹt giữa lưỡi cắt và bề mặt bảng, tốc độ nạp bảng quá cao hoặc độ bám dính của lớp mạ vàng PCB không đủ.
Nguyên nhân có thể:Mòn trục chính hoặc ống kẹp, độ cứng của dụng cụ không đủ, tốc độ nạp bảng và tốc độ trục chính không khớp nhau, hoặc việc vận chuyển và định vị bảng không ổn định.
Nguyên nhân có thể:Cài đặt góc vát trên máy không chính xác, độ lệch định vị hoặc truyền tải bo mạch, độ mòn dụng cụ hoặc độ đảo trục chính bất thường.
Nguyên nhân có thể:Hàm lượng sợi thủy tinh cao trong bảng, khả năng thu bụi kém, nhiệt độ cắt quá cao hoặc thông số cắt không phù hợp.
Nguyên nhân có thể:Các nốt đồng hoặc vật lạ trên bảng va vào dụng cụ hoặc tác động nạp quá mức.
1. Trước khi cài đặt:Kiểm tra lưỡi cắt xem có bị sứt mẻ và nứt dưới kính hiển vi không. Làm sạch cán và ống kẹp dụng cụ, đồng thời đo độ đảo của dụng cụ.
2. Trong quá trình xử lý:Duy trì hệ thống thu gom bụi hoạt động để loại bỏ bụi cắt và giảm mài mòn lưỡi cắt.
3. Sau khi xử lý:Làm sạch bụi khỏi dụng cụ bằng bàn chải mềm. Tránh chạm vào lưỡi cắt bằng vật cứng và bảo quản máy cắt ở môi trường khô ráo.
4. Sau khi xỉn màu:Gửi máy cắt để mài chuyên nghiệp. Kiểm tra lại độ đảo sau khi mài trước khi lắp lại. Mài chỉ sửa chữa cạnh cắt và không tạo ra góc tạo hình.
5. Kho:Bảo quản các dao cắt riêng biệt và bảo vệ các cạnh cắt của chúng để tránh hư hỏng do va chạm.
A1: Ngón tay vàng FPC mỏng có thể được xử lý. Giảm tốc độ nạp bảng để hạn chế tác động cắt. Ván FPC có tấm gia cố dày phải được đánh giá mẫu trước.
A2: Không nhất thiết. Lột vàng có thể bị ảnh hưởng bởi điều kiện lưỡi cắt, thông số cắt, ma sát bụi, quá trình mạ vàng PCB và độ bám dính của lớp phủ. Hãy kiểm tra từng yếu tố này trong quá trình kiểm tra bài viết đầu tiên.
Câu trả lời 3: Không. Máy cắt vát mép PCB cacbua là một dụng cụ có chuôi thẳng dành cho máy vát mép. Góc vát được điều chỉnh bằng thiết bị của máy, cho phép cùng một dao cắt tương thích xử lý các góc khác nhau.
Đ4: Có. Cacbua xi măng hỗ trợ mài lại chuyên nghiệp. Quá trình mài sửa chữa lưỡi cắt và dao cắt không yêu cầu gia công góc tạo hình.
Địa chỉ
Tòa nhà 17, Khu công nghiệp Yonglida Tiansheng, Số 50 Đại lộ Gangkou, Quận Vạn Giang, Thành phố Đông Quan, Tỉnh Quảng Đông, Trung Quốc
điện thoại
